В много индустриални приложения неръждаемата стомана може да осигури задоволителна устойчивост на корозия. Според опита от употребата, в допълнение към механичната повреда, корозията на неръждаемата стомана се проявява главно както следва: сериозна форма на корозия на неръждаема стомана е частичната корозия (т.е. корозионно напукване при напрежение, точкова корозия, междукристална корозия, умора от корозия и корозия на цепнатини). Случаите на повреда, причинени от тази частична корозия, представляват почти повече от половината случаи на повреда. Всъщност много инциденти с повреда могат да бъдат предотвратени чрез разумен избор на материали.
Корозионно напукване при напрежение [SCC]: общ термин за взаимно разрушаване на сплави под напрежение в корозивна среда поради нарастване на силни линии. Корозионното напукване при напрежение има морфология на крехко счупване, но може да възникне и при силно пластични материали. Необходимите условия за възникване на корозионно напукване под напрежение са наличието на напрежение на опън (независимо дали е остатъчно напрежение или приложено напрежение, или и двете) и специфична корозивна среда. Образуването и разширяването на профила е приблизително перпендикулярно на посоката на напрежението на опън. Стойността на напрежението, което причинява корозионно напукване под напрежение, е много по-малка от стойността на напрежението, необходима за счупване на материала в отсъствието на корозивна среда. Микроскопски, пукнатините, които преминават през зърната, се наричат трансгранулирани пукнатини, а пукнатините, които се разширяват по границите на зърната, се наричат междузърнести пукнатини. напрежението достига своето напрежение на скъсване във въздуха], тогава материалът се счупва като нормална пукнатина (в пластичните материали, обикновено чрез натрупване на микроскопични дефекти). По този начин участък от детайл, който се поврежда поради корозионно напукване под напрежение, ще съдържа характерни зони на корозионно напукване под напрежение, както и области на "трапчинки", свързани с агрегати от микродефекти.
Точкова корозия: е форма на частична корозия, която причинява корозия.
Междукристална корозия: Границите на зърната са границите на неподредено преплитане между зърна с различни кристалографски ориентации. Следователно те са благоприятни за сегрегацията на различни разтворени елементи или утаяването на метални съединения (като карбиди и делта фази) в стоманата. Областен град. Следователно, в някои корозивни среди, не е изненадващо, че границите на зърната могат да бъдат гравирани първи. Този тип корозия се нарича междукристална корозия и повечето метали и сплави могат да проявят междукристална корозия в определени корозивни среди.
Корозия в пукнатини: е форма на частична корозия, която може да възникне в пукнатини, където разтворът е застоял, или в повърхността на щит. Такива празнини могат да се образуват при съединения метал към метал или метал към неметал, например при нитове, болтове, уплътнения, легла на клапани, отлагания на свободна кожа и свещи за морски живот.
Обща корозия: Термин, използван за описване на явлението корозия, което се появява по относително еднакъв начин по цялата повърхност на сплавта. Когато настъпи обща корозия, материалът на селото постепенно става по-тънък поради корозия и дори материалът се проваля поради корозия. Неръждаемата стомана може да прояви обща корозия в силни киселини и основи. Проблемите с повредите, дължащи се на обща корозия, са по-малко тревожни, тъй като тази корозия обикновено може да бъде предвидена чрез обикновен тест с потапяне или чрез преглед на литературата за корозия.
