Nov 06, 2023 Остави съобщение

Боравене с дефекти в огънати тръби и демагнетизирани огънати тръби

Боравене с дефекти в огънати тръби и демагнетизирани огънати тръби

 

За тези, които отдават голямо значение на външния вид на тръбопроводите, всякакви дефекти в тръбите са неприемливи. В процеса на работа със средночестотни огънати тръби, особено на повърхността на тръбите, всички дефекти трябва да бъдат своевременно отстранени. Тези дефекти не само засягат естетиката на тръбопровода, но също така могат да повлияят на нормалната конструкция на тръбопровода. И така, как могат да се третират дефектите в тръбопроводите?

 

Проверете дали формите за средночестотно огъване са гладки и дали температурата е твърде висока.

Намалете скоростта на впръскване на огънатите тръби, за да елиминирате повърхностните дефекти. Като цяло правилните стойности за намаляване на появата на дефекти в тръбата могат да бъдат постигнати чрез понижаване на налягането на впръскване и скоростта на потока.

Ако има повърхностни дефекти в средночестотните огъващи се тръби и в тръбопроводите се използва неръждаема стомана, това може да се дължи на недостатъчно закаляване на суровината или недостатъчна температура на формоване, което го прави склонен към студен материал върху повърхността на огъващата се тръба, което води до в "петно ​​на пеперуда" върху повърхността на тръбата за огъване.

Следователно работата по шлайфане на средночестотни огъващи се тръби трябва да се извършва щателно и да се извършват съответните обработки. Преди изграждането на тръбопровода трябва да се извърши проверка и, ако е необходимо, може да се постави специална антикорозионна лента за защита срещу дефекти.

Огънатите тръби могат да влязат в контакт с различни материали и техните магнитни свойства могат да повлияят на работата на тръбопровода, потенциално подкопавайки неговата ефективност. От съществено значение е да се размагнитят и елиминират смущенията, за да се гарантира, че работата на тръбопровода няма да бъде засегната. И така, как можем да демагнетизираме тръбопроводите? Първо, трябва да разберем причините за магнетизма и след това да продължим с демагнетизирането.

 

I. Причини за генерирането на магнетизъм:

 

Магнитните свойства могат да бъдат резултат от колебания в химичния състав или различни условия на обработка.

След студена обработка стоманените конструкции могат да се трансформират в мартензитно стареене и колкото по-голяма е степента на студена деформация, толкова по-добри са магнитните свойства на стоманата.

Заваряването на магнитни огънати тръби често създава проблеми като трудно запалване на дъгата, нестабилно горене на дъгата, отклонение на дъгата в рамките на магнитното поле, разпръскване на течен метал и шлака от разтопения басейн и т.н. За стабилизиране на процеса на заваряване и подобряване на качеството на заварени съединения, размагнитването на магнитните тръби трябва да се извърши преди заваряването.

Въз основа на демагнетизацията преди заваряване, определете оставащия магнитен размер и посока на огънатите тръби, изберете методите, системите и техническите средства за демагнетизиране, демагнетизирайте огънатите тръби или заварените съединения с помощта на избрания метод за демагнетизиране и проверете оставащото магнитно количество след размагнитване.

II. Методи за размагнитване:

 

Магнитно почистване, което използва външно магнитно поле за обработка на нестабилните компоненти в магнитното поле на огънатите тръби.

Термомагнитно почистване на нестабилните магнитни компоненти, включващо нагряване или нискотемпературна обработка.

Химическо магнитно почистване, което третира химически нестабилните магнитни компоненти.

Тъй като може да има множество фактори, допринасящи за нестабилността на магнитното поле, което може да повлияе на използването на огънати тръби, от съществено значение е да изчистите излишния магнетизъм от тръбите, за да предотвратите повторна поява на неблагоприятни ситуации.

SINO SPECIAL METAL е доверен доставчик на тръби, фланци и фитинги. Чувствайте се свободни да питате и да правите покупки.

Изпрати запитване

whatsapp

Телефон

Имейл

Запитване