Техники и методи за обработка на огъване на тръби и как се екструдират средночестотно огънати тръби:
Техники и методи за обработка на огъване на тръби:
Обработката на огъване на тръби е метод за допълнително подобряване на предимствата на производителността на тръбите след производството. Обработените тръби ще имат удължен живот и по-широко приложение. По-долу са дадени подробни обяснения на използваните техники и методи.
Техники:
1. Ролково огъване: Този метод включва огъване на тръби с помощта на три ролки, където ролка 3 е основната ролка, а другите две са вторични ролки. Огъването се постига чрез промяна на разстоянието между първичните и вторичните ролки, което позволява различни радиуси на кривина. Подходящ е за огъване на пръстени, винтови фитинги и дебелостенни тръби с големи радиуси на кривина.
2. Пресово огъване: Този метод използва форми на хидравлична преса за огъване на стоманени заготовки. Използва се за създаване на тръби или огънати тръби с прави сегменти, наред с други форми.
3. Навиване на огъване:
- Ръчно огъване: има ниска производствена цена, просто оборудване и лесна настройка, което го прави подходящ за производство на малки партиди.
- Огъване на машина за огъване: В зависимост от това дали се използва дорник, то може да бъде класифицирано като огъване на дорник или огъване без дорник.
Методи:
1. Метод на щамповане: Този метод използва заострена перфорация на преса за разширяване на края на тръбата до необходимия размер и форма.
2. Метод на валцуване: Вътре в тръбата се поставя дорник и външното колело се натиска, за да се обработят заоблените ръбове.
3. Метод на издуване:
- Гумено издуване: Гумата се поставя вътре в тръбата и горната част се притиска с помощта на перфоратор, което кара тръбата да стърчи и да придобие форма.
- Хидравлично издуване: Течността се инжектира в средата на тръбата, за да я разшири в желаната форма. Този метод обикновено се използва при производството на гофрирани тръби.
4. Метод на валцоване: Обикновено се използва без дорник и е подходящ за вътрешния ръб на дебелостенни тръби.
5. Метод на коване: Краят или частта на тръбата се удължава от машина за коване, за да се намали външният диаметър на тръбата. Често използваните форми включват въртящи се, свързващи пръти и барабанни типове.
6. Метод на огъване: може да бъде разделен на методи на разтягане, щамповане и валяк. Крайната тръба се огъва с помощта на 3-4 ролки, две фиксирани ролки, една регулируема ролка и регулируемо разстояние между ролките.
Огънатите тръби предлагат повече функционалности от правите тръби поради извитата си форма. Производителите често обработват различни видове тръби, за да подобрят качеството им и да отговорят на различни нужди.
Как се екструдират средночестотно огънати тръби:
Екструзията е метод на формоване и средночестотно огънатите тръби трябва да запазят формата си след като бъдат огънати. За да се постигне това, те се подлагат на процес на екструзия.
1. Избор на материал: Материалът, използван за екструдиране в средночестотно огънати тръби, обикновено има индекс на потока на стопилката по-малък от 1 и средно до широко разпределение на потока на стопилката (MWD). Използването на материали с нисък индекс на топене (MI) спомага за постигане на подходяща якост на топене. По-широките степени на MWD са по-подходящи за екструдиране, тъй като предлагат по-високи производствени нива, по-ниско налягане на матрицата и намалени тенденции към разрушаване на стопилката.
2. Огъната плоча и термоформоване: Термоформоването се използва за създаване на облицовки в много големи охладители за пикник, които са направени от полиетилен и са известни със своята здравина, лекота и издръжливост. Други листове и продукти за термоформоване включват калници, облицовки на резервоари, щитове за съдове, транспортни контейнери и корпуси на резервоари. Бързо нарастващо приложение на листови материали е пластмасовото фолио или дъното на басейна, базирано на здравината, химическата устойчивост и непропускливостта на MDPE.
Средночестотно огънатите тръби се обработват основно чрез допълнително огъване на стандартни тръби. Самото огъване на тръбата обаче не е достатъчно и правилното екструдиране по време на процеса на огъване подобрява определени функционалности на тръбата. По време на процеса на оформяне трябва да се извърши ефективна работа по екструдиране.
Моля, имайте предвид, че „挤塑“ (jǔsù) означава „екструзия“ на английски, което е производствен процес, използван за създаване на обекти с фиксиран профил на напречното сечение чрез принудително прокарване на материал през матрица.
