Какво е кован фланец?
Кованият фланец е продукт с най-добри механични свойства сред фланцовите продукти. Неговата суровина обикновено е заготовка за тръба, която след това се нарязва и след това непрекъснато се бие, за да се елиминират дефекти като сегрегация и разхлабване в стоманения блок. Цената и механичните свойства са с едно ниво по-високи от обикновените ляти фланци. Фланецът е част, която свързва тръби с тръби и клапани и е свързана към края на тръбата; използва се и като фланец на входа и изхода на оборудването и се използва за свързване на две устройства. Това е част, която свързва тръби към тръби. Това е част, която свързва тръбите една с друга. в края на тръбата. Това е допълнителен продукт за тръбопроводи. Основните материали на кованите фланци са въглеродна стомана, легирана стомана и неръждаема стомана. Основните стандарти включват национални стандарти, електрически стандарти, американски стандарти, немски стандарти, японски стандарти и др. Основните антикорозионни обработки са смазване и поцинковане. Кованите фланци имат по-добра устойчивост на натиск и температура и обикновено са подходящи за работна среда с високо налягане и висока температура.
Производствен процес
Производственият процес е разделен основно на два вида: коване и леене.
Лят фланец и кован фланец
Лятият фланец има точна груба форма и размер, малък обем на обработка и ниска цена, но има дефекти при леене (пори, пукнатини, включвания); вътрешната структура на отливката има лоши обтекаеми (ако е режеща част, обтекаемостта е още по-лоша);
Кованите фланци обикновено имат по-ниско съдържание на въглерод от лятите фланци и е по-малко вероятно да ръждясват. Изковките имат по-добри линии на обтекаемост, по-плътни структури и по-добри механични свойства от лятите фланци;
Неправилният процес на коване също ще причини големи или неравномерни зърна, пукнатини при втвърдяване, а цената на коване е по-висока от тази на лятите фланци.
Изковките могат да издържат на по-високи сили на срязване и опън от отливките.
Предимството на отливките е, че те могат да произвеждат по-сложни форми и цената е относително ниска;
Предимството на изковките е, че вътрешната структура е еднаква и няма вредни дефекти като пори и включвания в отливките;
Разликата между лятите фланци и кованите фланци се разграничава от производствения процес. Например, центробежните фланци са вид ляти фланци.
Центробежните фланци се произвеждат чрез прецизно леене. Този тип отливка има много по-фина структура от обикновеното пясъчно отливане и качеството му е много подобрено. Той е по-малко предразположен към проблеми като отпусната тъкан, пори и трахома.
Основните стъпки
На първо място, трябва да разберем как се произвеждат центробежни фланци. Процесът и продуктите на центробежно леене за производство на плоски фланци за заваряване се характеризират с факта, че продуктът се обработва чрез следните етапи на процеса:
① Поставете избраната суровина стомана в междинна честотна електрическа пещ за топене, така че температурата на разтопената стомана да достигне 1600-1700 градуса;
② Загрейте предварително металната форма до 800-900 градуса, за да поддържате постоянна температура;
③Стартирайте центрофугата и инжектирайте разтопената стомана в стъпка ① в предварително загрятата метална форма в стъпка ②;
④Охладете отливката по естествен път до 800-900 градуса за 1-10 минути;
⑤ Охладете с вода до близка до нормалната температура, извадете отливката и извадете отливката.
Нека научим повече за производствения процес на ковани фланци:
Процесът на коване обикновено се състои от следните стъпки, а именно избор на висококачествени стоманени заготовки за заготовка, нагряване, формоване и охлаждане след коване. Методите на процеса на коване включват свободно коване, коване и мембранно коване. По време на производството се избират различни методи за коване според качеството на изковките и размера на производствената партида.
Свободното коване има ниска производителност и голямо допустимо допустимо машинно обработване, но инструментите са прости и гъвкави, така че се използва широко за коване на единични части и изковки за производство на малки партиди с относително прости форми. Оборудването за безплатно коване включва въздушни чукове, чукове пара-въздух и хидравлични преси, които са подходящи съответно за производство на малки, средни и големи изковки. Щамповото коване има висока производителност, проста работа и лесна механизация и автоматизация. Изковките имат висока точност на размерите, малки резерви за обработка и по-разумно разпределение на влакнестите тъкани, което може допълнително да увеличи експлоатационния живот на частите.
1. Свободно коване
Основен процес: По време на свободно коване, формата на изковката постепенно се изковава от заготовката чрез някои основни процеси на деформация. Основните процеси на свободното коване включват облягане, изтегляне, щанцоване, огъване и рязане.
1. Обвиване Обвиването е оперативен процес на изковаване на оригиналната заготовка по аксиалната посока, за да се намали нейната височина и да се увеличи нейното напречно сечение. Този процес обикновено се използва за коване на заготовки за зъбни колела и други дискови изковки. Обрязването се разделя на два вида: пълно обрязване и частично изковаване.
2. Изчертаване Изчертаването е процес на коване, който увеличава дължината на заготовката и намалява нейното напречно сечение. Обикновено се използва за производство на заготовки за валове, като стругови шпиндели, биели и др.
3. Щамповането е процес на коване, при който се използва поансон за пробиване на проходни или непроходни отвори в заготовката.
4. Огъването е процес на коване, който огъва заготовката в определен ъгъл или форма.
5. Усукването е процес на коване, който завърта една част от заготовката под определен ъгъл спрямо друга част.
6. Рязането е процес на коване на разделяне на заготовката или отрязване на главата.
2. Коване
Пълното име на щампованото коване е щанцоване. Нагрятата заготовка се поставя в матрица за коване, фиксирана върху оборудването за коване на матрица, и се изковава във форма.
1. Основни процеси на щанцоване: процес на щанцоване: заготовка, нагряване, предварително коване, окончателно коване, щанцоване на кожата, подрязване, темпериране и бластиране. Често използваните процеси включват разгъване, удължаване, огъване, щанцоване и формоване.
2. Често използвано оборудване за щамповане. Често използваното оборудване за щамповане включва чукове за щамповане, преси за горещо коване, машини за плоско коване и фрикционни преси и др.
Казано на лаик, кованите фланци имат по-добро качество и обикновено се произвеждат чрез коване. Те имат фина кристална структура и висока якост, но разбира се са по-скъпи.
Независимо дали става въпрос за лят фланец или кован фланец, те са обичайни методи за производство на фланец. В зависимост от изискванията за якост на компонентите, които ще се използват, ако изискванията не са високи, можете също да изберете да използвате въртящ се фланец.
