Inconel 718е високоефективна сплав, известна с отличната си здравина и устойчивост на топлина, но представя предизвикателства, когато става дума заобхватаПоради неговата твърдост, здравина и характеристики на втвърдяване на работата.
Машиеност на Inconel 718:
1. Втвърдяване на работата
Inconel 718има тенденция да работи бързо, което означава, че материалът става по-труден и по-труден за обработване, тъй като се нарязва. Това може да направи обработката по -предизвикателна, особено в конвенционалните процеси на обработка.
2. Скорост на рязане и износване на инструмента
Високата якост и твърдост на сплавта водят до увеличено износване на инструмента. Следователно,скорост на рязанетрябва да бъде по -бавен от типичните операции за обработка на стомана, за да се сведе до минимум влошаването на инструмента.
Кобалт или керамични инструментичесто се препоръчват за по -дълъг живот на инструмента.
Карбидни инструментиобикновено се използват поради способността им да издържат на високите температури и механичните напрежения по време на обработката.
3. Генериране на топлина
Inconel 718 генерира значителна топлина по време на обработката, което може да доведе дотоплинно уврежданекакто за материала, така и към режещите инструменти. Използванеохлаждащи тела(за предпочитане с високо смазващи свойства) е от съществено значение за намаляване на температурата и удължаване на живота на инструмента.
4. Видове инструменти за обработка
Инструменти на базата на кобалт: Те често са предпочитани за обработка на Inconel 718 поради тяхната твърдост и устойчивост на износване.
Карбидни инструменти: Обикновено се използва за завъртане, смилане и пробиване поради тяхната устойчивост на износване.
Керамични инструменти: Понякога се използва за груба обработка, въпреки че те могат да бъдат чупливи.
5. Операции за обработка
Обръщане: Често се прави с ниски скорости на рязане и високи скорости на подаване, за да се сведе до минимум производството на топлина и износването на инструменти.
Смилане: Използва високи скорости на рязане с правилни техники за охлаждане, за да предотврати прекомерното износване.
Пробиване: Използване нависококачествени тренировкиИ се препоръчва бавни скорости, за да се избегне бързото износване на инструмента.
Смилане: Понякога се използва за довършителна работа, въпреки че изисква специфични шлифовъчни колела и смазочни материали, за да се избегне увреждането на материала.
6. Предизвикателства
Втвърдяване на работата: Материалът може бързо да се втвърди под инструмента, което изисква постоянно налягане за поддържане на ефективността на рязане.
Отклонение на инструмента: Поради високата си сила,Inconel 718може да причини прекомерно отклонение на инструмента, което води до неравномерно повърхностно покритие.
7. Охлаждане и смазване
Правилното охлаждане и смазване са от решаващо значение за управлението на топлината по време на обработката. УпотребаСистеми за охлаждаща течност с високо наляганеЗа да поддържате ефективността на рязане и да предотвратите прегряване на инструмента.
Съвети за ефективна обработка на Inconel 718:
Използвайте остри инструменти: Уверете се, че инструментите за рязане са остри, за да се сведе до минимум шанса за прекомерно втвърдяване на работата.
Контролна скорост на рязане: Използвайте по -ниски скорости на рязане, за да намалите топлината и износването на инструмента.
Използвайте подходящо охлаждаща течност: Нанесете режещи течности или охлаждащи течове, за да управлявате температурата и да подобрите живота на инструмента.
Тарифи за хранене: ПоддържайтеВисоки нива на подаванеЗа да се намали образуването на вграден ръб (BUE) върху инструмента.
Заключение
ДокатоInconel 718Представя някои предизвикателства за обработка, с правилните инструменти, техники и употреба на охлаждащата течност, тя може да бъде успешно обработена. Винаги регулирайте скоростта на рязане, емисиите и стратегиите за охлаждане, за да оптимизирате производителността и да намалите износването на инструментите.
