1. Общи степени от неръждаема стомана за фланци на ASME
| ASTM материал | UNS номер | Общо име | Основни характеристики |
|---|---|---|---|
| A182 F304 | S30400 | 304 СС | Стандартен аустенитен, 18% Cr, 8% Ni |
| A182 F304L | S30403 | 304L Неръждаема стомана | Версия с ниско съдържание на въглерод (по-малко или равна на 0. 03% c) |
| A182 F316 | S31600 | 316 СС | 2-3% mo за подобрена устойчивост на корозия |
| A182 F316L | S31603 | 316L Неръждаема стомана | Нисковъглерод с MO |
| A182 F321 | S32100 | 321 ss | Ti-стабилизиран за заваряемост |
| A182 F347 | S34700 | 347 ss | NB-стабилизиран за висок темп |
| A182 F904L | N08904 | 904L Неръждаема стомана | Високо Mo (4-5%), Cu с добавена |
| A182 F6A (дуплекс) | S31803 | 2205 дуплекс | 22% Cr, 5% Ni, 3% Mo |
2. Ограничения на температурните характеристики
| Оценка | Мин температура | Max Temp (непрекъснато) | Max Temp (периодично) |
|---|---|---|---|
| 304/304L | -425 степен f | 1500 градуса f | 1650 градуса f |
| 316/316L | -425 степен f | 1500 градуса f | 1650 градуса f |
| 321 | -425 степен f | 1600 градуса f | 1700 градуса f |
| 347 | -425 степен f | 1650 градуса f | 1750 градуса f |
| 2205 дуплекс | -50 степен f | 600 градуса f | 750 градуса f |
3. Сравнение на устойчивост на корозия
| Околна среда | Най -добър избор | Алтернатива | Избягвайте |
|---|---|---|---|
| Морска вода | 316L | 2205 дуплекс | 304 |
| Chloride >1000ppm | 2205 дуплекс | 904L | 304 |
| Сярна киселина (конц.) | 904L | 316L | 304 |
| Азотна киселина | 304L | 316L | - |
| Каустични решения | 304 | 316 | - |
4. Оценки на налягане по клас
316L SS фланец Пример (PSI @ 100 градус F):
| Клас | 150# | 300# | 600# | 900# |
|---|---|---|---|---|
| Оценка | 275 | 720 | 1440 | 2160 |
*Забележка: Оценките намаляват с температурата - консултирайте се с ASME B16.5 Таблица 2-1. 3*
5. Механични свойства
| Оценка | Якост на добив (KSI) | Якост на опън (KSI) | Твърда (Бринел) |
|---|---|---|---|
| 304 | 30 | 75 | 201 макс |
| 316L | 25 | 70 | 217 Макс |
| 2205 | 65 | 90 | 290 макс |
| 904L | 35 | 71 | 220 макс |
6. Съображения за заваряване
304/316:Изисквайте пълнител с ниско съдържание на въглерод (ER308L\/ER316L)
Дуплекс:Трябва да поддържа 30-70% ферит\/аустенитен баланс
Лечение след заваляне:
Отгряване на решение (1900-2100 степен F) за тежко обслужване
Изискване\/пасивация, необходима за устойчивост на корозия
7. Сравнение на разходите (индекс)
| Оценка | Относителна цена |
|---|---|
| 304 | 1. 0 (базова линия) |
| 304L | 1.05 |
| 316 | 1.35 |
| 316L | 1.40 |
| 2205 | 2.10 |
| 904L | 3.50 |
8. Индустриални приложения
Обработка на храни:316L (полиран завършек)
Фармацевтични:316L електрополиран
Морски:2205 дуплекс или 6% Mo сплави
Химически централи:904L за тежки киселини
Генериране на електроенергия:347 за парна с висока температура
9. Специални изисквания
NACE MR0175:Необходимо е за Sour Service (H₂s среда)
3- санитарен:За приложения за хранителни клас
PED сертификация:Необходими за оборудване за под налягане в ЕС
Norsok M -630:Офшорни стандарти за нефт\/газ
10. Инспекция и тестване
Материални сертификати:Милни тестови доклади (MTRS) с:
Химичен състав
Механични свойства
Записи за топлинна обработка
Изисквания към NDE:
PT (течен проникване) за повърхностни дефекти
RT (радиография) за критични заварки
PMI (Положителна идентификация на материала)
Размерени проверки:
Концентричност на отвора (± 0. 5% от диаметъра)
Face Flatness (0. 03 "Максимално отклонение)
Критерии за избор на ключови ключови:
Съответствайте на корозионната устойчивост на медиите на процеса
Проверете температурните ограничения за условията на обслужване
Помислете за изискванията за заваряване за инсталиране
Отчитайте разликите в термичното разширяване
Посочете правилното покритие на повърхността (напр. 32RA за хигиен)
За критични приложения винаги се консултирайте с инженери на материали и прегледайте ASME B16.5\/B16.47 Таблици за точни оценки на температурата на налягането.
